冷擠壓套筒是將待連接鋼筋插進壓擠套筒中,用壓擠鉗擠壓套筒,使之造成塑性形變與帶肋的鋼筋表層密切壓合產生的連接頭。該技術性與傳統的的鋼筋搭接、焊接工藝對比具備連接頭質量穩定靠譜,不會受到環境危害,可24小時侯工程施工,連接頭耐久性、抗低溫性好等優勢。
冷擠壓套筒連接施工原理:
鋼筋擠壓加工連接加工工藝的基本概念是將二根待接鋼筋插進鋼筋連接套筒,選用冷擠壓機由徑向擠壓連接套筒,使套筒造成冷塑形變而箍緊鋼筋,從而造成抗剪應力來傳達地應力載荷。
鋼筋套筒實際操作要點:
冷擠壓套筒的壓接,一般宜分2次開展,第一次先將套筒一半套進一根被連接鋼筋,壓接大半個連接頭,然后再壓接此外大半個連接頭。
1.鋼筋應該有標識線,插進鋼筋套筒內,保證插進深層防止壓空,鋼筋端部離套筒長短中心點不適合超出10mm。
2.連接鋼筋的樞軸與鋼筋套筒的軸心應保證同一中心線,防止軸力和彎曲。
3.需從鋼筋套筒中間逐扣向頂端壓接,壓膜應指向跟上面一樣壓印部位標識。
4.連接時須充壓至要求壓力,確保2秒左右卸壓。
5.精確測量淘同壓接后的延仲長短,并搞好連接操作記錄。
冷擠壓加工連接施工程序:
1、鋼筋擠壓加工連接前查驗擠壓設備運行是否正常,并對擠工作壓力開展校準,符合標準后才準工作。
2、按連接鋼筋規格型號選裝鋼套筒和磨具型號規格。連接同樣孔徑鋼筋的磨具型號規格和連接變徑鋼筋的磨具型號規格應各自合乎JGJ107、JGJ108中相關的要求。
3、消除鋼筋被連接位置的銹皮、泥沙、油垢等紙屑。
4、將鋼筋按精準定位標示插到鋼套筒,鋼筋端部離套筒長短中心點不適合超出5mm,注意連接鋼筋應與鋼套筒的樞軸保持一致,以降低軸力和彎曲。
5、按照規定壓接道次和壓印開展壓接。
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鋼筋直螺紋套筒
- 直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。 直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來,形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術屬國內外首創技術發明,達到國際先進水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術高效、便捷、快速的施工方法和節能降耗、提高效益、連接質量穩定可靠等優點得到了廣大施工單位和業主的青睞。是直螺紋連接技術的一種新型產品。
鋼筋鐓粗套筒
- 鐓粗直螺紋套筒連接是利用鐓粗機先將鋼筋端部鐓粗,然后再利用專用機床對鐓粗段進行套絲,通過鋼筋端頭特制的直螺紋和直螺紋套筒咬合形成整體的一種連接方式。
2、特點:1、鐓粗段鋼筋切削螺紋后所得截面積大于鋼筋原截面積,即螺紋不削弱截面,從而確保接頭強度大于鋼筋母材強度。
2、施工連接時不用電、不用氣、無明火作業,無漏洞、空氣染污,現場施工時,雨、雪、低溫狀態等均可施工,并適用于水下、易燃、超高等特殊施工環境。
異徑型直螺紋鋼筋套筒
- 1、采用45號優質碳素結構鋼材的鋼筋套筒,設計合理,工藝先進,尺寸精度高,連接質量可靠。 2、各規格鋼筋套筒的基本參數,全部按照HRB400級鋼筋的強度要求進行結構設計,對HRB335、HRB400級鋼盤均可適用。 3、性能指標經“國家建筑工程質量監督檢驗中心”檢測,均達JG/T 163-2013中“I”級接頭的要求。
正反絲型直螺紋鋼筋套筒
- 直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。 直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來,形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術屬國內外首創技術發明,達到國際先進水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術高效、便捷、快速的施工方法和節能降耗、提高效益、連接質量穩定可靠等優點得到了廣大施工單位和業主的青睞。是直螺紋連接技術的一種新型產品。
HRB500直螺紋套筒
- HRB500直螺紋套筒工作原理采用牌號為 45 號的圓鋼或無縫鋼管制造,其機械性能、化學成分應符合GB/T 699、GB/T 8162 的規定。力學性能應符合相應國家或行業標準的規定,并經過型式檢驗確認。
大型全自動直螺紋滾絲機
全灌漿套筒
- 灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統的灌漿套筒生產成本居高不下,生產效率低,制約了住宅產業化的進程,固力士生產的全灌漿套筒,采用特殊定制材料,為全灌漿連接。生產工藝先進,采用固力士自主研發的專利設備,加工速度快,精度高,可大批量生產。100%保證產品質量,生產過程和工序的檢測嚴格按照標準執行,同時對原材料和產成品按組批規則分批次抽樣檢驗,其加工精度已高于國家規定的標準值。
半灌漿套筒
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