名稱：鋼筋滾絲機GLUS-40KF
電機功率：7.5kw（鋁）
轉速比：1：23
可加范圍：14~40鋼筋
加工長度：2~10cm
- GLUS-40AK型鋼筋直螺紋滾絲機
- GLUS-40AK型是我公司最新研制的一種鋼筋直螺紋滾絲機，主要用于建筑工程橋梁帶肋鋼筋加工滾軋直螺紋絲頭，是實現鋼筋直螺紋連接的關鍵設備。可加工直徑為16-40mm的HRB335和HRB400級帶肋鋼筋
- 大型直螺紋滾絲機
- 固力士HGS-40D大型全自動直螺紋滾絲機，由機架夾緊機構、進給滑板、減速機及滾絲頭，冷卻系統和電器系統組成，主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工。
- 小型全自動直螺紋滾絲機
- 固力士HGS-40D小型全自動直螺紋滾絲機，由機架夾緊機構、進給滑板、減速機及滾絲頭，冷卻系統和電器系統組成，主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工。
- 偏心軸
- 名稱：偏心軸
材質：合金剛
用途：滾絲機配件，調節軸之間的中心距離
尺寸：外徑30mm
簡介
固力士HGS-40D大型全自動直螺紋滾絲機，由機架夾緊機構、進給滑板、減速機及滾絲頭，冷卻系統和電器系統組成，主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工。
結構
GLUS-40KF型直螺紋滾絲機由機體、夾緊鉗、滑桿、擺線針輪減速機、剝肋滾軋頭、進給機構、自動開合機構、行程限位機構、自動回車機構、冷卻機構、電器控制箱、控制系統等部分組成。具體結構見后附裝配示意圖、部件裝配圖、電氣原理圖及接線圖。
技術參數
設備型號 | GLUS-40KF | ||
滾絲輪外徑 | Φ78.3 | Φ70 | Φ62.5 |
滾絲輪螺距（mm） | 2.5 | 3 | 3.5 |
加工鋼筋規格 | Φ16-22 | Φ25-32 | Φ36-40 |
主電機動率（KW） | 7.5KW，4極 | ||
工作電源 | 380V 50HZ | ||
減速機轉速 | 69-76轉/分鐘 | ||
加工螺紋長度 | 右旋螺紋80，左旋螺紋80 | ||
整機質量（Kg） | 450Kg | ||
外形尺寸 | 1150mm*1100mm*700mm | ||
特點
1、全自動直螺紋滾絲機，是最新研制的多功能滾絲車床，可以滾軋牙型角75。的螺紋，也可以滾軋任何角度的螺紋，只需要換滾絲輪即可。
2、直螺紋滾絲機滾絲后自動回車。
3、設計合理，使用維護方便，更換刀具僅需2分鐘。
4、刀具采用自動開合結構，鋼筋一次裝夾，30秒完成絲頭加工，效率高。
5、采用滾絲輪冷軋工藝，鋼筋絲頭加工"模具化"，精度高，合格率。
6、操作方便快捷，用一個滾絲盤即可一次性完成對φ12—40mm的HRB335級和HRB400級帶肋鋼的剝肋和滾軋。
使用與保養
1）無冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋。
2）冷卻液務必用水溶性切削液，嚴禁使用油性溶液，更不可用油代替。天氣寒冷地區在施工完后應將切削液放出，預防凍壞冷卻系統。
3）待加工的鋼筋端部應平整，必須用無齒據下料。且在端部500mm長度范圍內應圓直，不允許彎曲，不允許將氣割或鋼筋切斷機下料的端頭直接加工。
4）在初始切削時進給應均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。
5）滑桿及滑板應經常清理并涂機械潤滑油。
6）鐵屑應及時清理干凈。（應在斷電狀態下清理）。
7）冷卻液應半月清理一次。
8）減速機應保持潤滑良好，加注機械潤滑油。
9）滾絲機應定期進行保養。包括清潔機器、填加潤滑油脂、緊固各處螺絲、修復受損部位等，可按一般機械產品保養程序進行。
10）機殼必須可靠接零或接地。
集十余年施工經驗和客戶反饋信息，專業研發定制更適合現場施工的套筒設備
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- GLUS-40AK型鋼筋直螺紋滾絲機
- GLUS-40AK型是我公司最新研制的一種鋼筋直螺紋滾絲機，主要用于建筑工程橋梁帶肋鋼筋加工滾軋直螺紋絲頭，是實現鋼筋直螺紋連接的關鍵設備。可加工直徑為16-40mm的HRB335和HRB400級帶肋鋼筋
- 大型直螺紋滾絲機
- 固力士HGS-40D大型全自動直螺紋滾絲機，由機架夾緊機構、進給滑板、減速機及滾絲頭，冷卻系統和電器系統組成，主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工。
- 小型全自動直螺紋滾絲機
- 固力士HGS-40D小型全自動直螺紋滾絲機，由機架夾緊機構、進給滑板、減速機及滾絲頭，冷卻系統和電器系統組成，主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工。
- 偏心軸
- 名稱：偏心軸
材質：合金剛
用途：滾絲機配件，調節軸之間的中心距離
尺寸：外徑30mm
