近十年來，由于建筑市場的崛起和建筑技術的革新與突破，我們逐漸淘汰其落后工藝，推動和發展其先進的生產技術，其中鋼筋直螺紋連接技術就是革新推廣技術之一。從最開始由中華人民共和國住房和城鄉建設部推出《鋼筋機械連接通用技術規程》（JGJ 107-2003）、《鋼筋機械連接技術規程》（JGJ 107-2010）等國家標準，前期由于市場處于推廣階段，每一個生產廠家在探索，建筑產品使用單位也在嘗試，互相比較，看重質量與效果，都處在觀望狀態。鋼筋套筒

        后來，由于直螺紋連接技術的相對穩定，建筑市場的廣泛運用，需求量越來越大，全國各地生產套筒的廠家和作坊大量涌現，市場競爭越來越激烈，加之建筑市場的老板們追求利潤最大化的欲望，全國各地市場開始出現大量的假冒偽劣產品。

        現在，全國各地建筑市場上幾乎發現不了原來所謂的正規套筒，整個建筑市場充斥著幾乎95%的假冒偽劣產品。據我們初步調查，全國知名的生產鋼筋直螺紋套筒的企業不到30家，而無廠名廠址、無工商注冊、以家庭為單位的作坊企業就有上萬家。不僅僅是逃避了中國的稅法，同時生產大量的“三無”產品，對市場和社會沒有承擔一點質量追溯責任。所以我們大聲疾呼、吶喊，把假冒偽劣套筒清理出建筑市場，讓正品套筒成為主流！讓每個廠家肩負起市場與社會質量重任。

套筒的部分指標是外觀和常規檢測無法判定識別的

        舉例：在《鋼筋機械連接用套筒》（JG/T 163-2013）標準5.1.1的規定，用冷軋無縫鋼管生產加工套筒，必須進行退火處理。如冷軋鋼管不進行退火處理，無法消除內應力，其生產的套筒容易破裂式斷裂，脆性增加。在實際生產過程中，絕大多數廠家連退火設備都沒有，更何況退火成本占生產成本的20%以上，所以絕大多數廠家都省去這道工藝。同時當套筒產品送到工地時外觀上無法判定優劣。由此建議：大型工程和重要設施建設工程，監理單位或施工企業在采購時到廠家進行實地考察，無生產能力的企業直接不得供貨，避免劣質套筒進入施工現場。

        《鋼筋機械連接用套筒》（JG/T 163-2013）標準中5.2.1的規定，套筒外圓及內孔應有倒角。在現實工程中，幾乎95%的套筒都未倒內角。一般認為不倒內角不會影響使用和套筒的抗拉強度。其實，如果套筒不倒內外角，對現場操作者容易形成割傷，對套筒的外觀尺寸影響很大，同時也是套筒的大小頭存在的主要原因，嚴重影響其使用。對套筒產品的美觀度影響很大。試問，一個粗制濫造的產品何以領軍行業的發展，我們中國的建筑就該用粗制濫造的產品嗎？

全國各地職能部門對直螺紋套筒產品的監督管理程度不同。

        通過我們對全國大中城市的走訪和市場調研，部分大中城市有關部門沒有嚴格監督管理鋼筋直螺紋套筒產品，忽視直螺紋套筒在建筑結構中的作用，更沒有明確細化控制指標，也未曾做過專項巡視檢查。我們曾經給許多部門提供過假冒偽劣產品的資料和圖片，卻只有少數部門做了回應和重視。舉例：重慶市質監總局從2013年至2015年對重慶范圍內的直螺紋套筒就做了5次專項檢查，且于頒布了以鋼筋機械連接用套筒及鋼筋機械連接接頭為重心的重慶市產品質量監督抽查實施細則，嚴格控制其終端客戶（工地）的套筒質量問題，讓偽劣套筒無處遁形，達到自然消除的效果。同時，重慶市技術質量監督局和重慶工商總局也在大量排查其偽劣套筒，并已經取得一定的效果。試問，如果全國各地都大力加強直螺紋套筒管理，怎么會有如此多的偽劣產品？

        2013年4月27日，中華人民共和國住房和城鄉建設部再次發布《鋼筋機械連接用套筒》（JG/T 163-2013）行業標準，并于2013年10月1日正式實施。它的科學性與實用性到底從何體現？

        現在中國的套筒市場幾乎只有5%的套筒外徑（即保證橫截面積）達到最小尺寸要求，有95%的套筒未達到。由于鋼材HRB400抗拉強度標準值540MPa,鋼筋母材HRB500抗拉強度標準值650MPa，需滿足抗拉強度母材的1.1倍，故直螺紋套筒橫截面積不能小于最小尺寸，《鋼筋機械連接用套筒》（JG/T 163-2013）已經對各型號套筒的最小尺寸作了規定。由于P＝F/S，我們平時所測值P即抗拉強度。為什么平時我們的抗拉強度值會超過45#優質鋼的極限值呢？因為只保證了套筒的橫截面積，導致受拉作用力增加，同時連接件的鋼筋橫截面積不變，所以致使我們的實測抗拉強度遠遠大于45#鋼材的抗拉極限值。以上證明，我們在加工生產套筒的時候，必須保證套筒的橫截面積。即內外徑必須達標，才能保證連接件的抗拉強度。

        現在很多工程材料管理也進入一個誤區，認為只要套筒連接件能拉斷母材的情況，即抗拉試驗合格，就此認為套筒是合格產品。其實，以套筒設計外觀和尺寸可能未必達標。現在，不法廠家在鉆《鋼筋機械連接用套筒》（JG/T 163-2013）標準中對Ⅰ級套筒的判定漏洞。把母材抗拉系數1.1倍中的0.1吃掉，通過套筒減外徑和擴大內孔，最終達到減壁、減重量，偷掉原材料的目的。

        在《鋼筋機械連接用套筒》（JG/T 163-2013）標準中6.2.2解決了套筒抗拉強度可用帶外螺紋高強度工具桿與套筒旋合后進行檢驗，測出套筒的實測受拉承載力。如有偷工減料的情況，套筒實測抗拉強度無法達到鋼筋母材的1.1倍。現在全國各地工程出現“掛羊頭、賣狗肉”的現象，我們在實際工程中正常情況應是選擇哪個廠家的產品，就必須用該廠的資質和資料，然而現實中經常出現用甲廠的資質和資料，用乙廠的套筒產品。舉例：甲廠為正規廠家，資質、資料及套筒生產工藝比較完善，在選擇甲廠的產品用于投標和施工進場及檢驗。當通過檢驗、檢測后，大量后續產品用偽劣產品代替。正規廠家的套筒成本比劣質套筒成本可能高出10%—20%，因為利益，促使經營者和施工單位使用者放棄質量，追逐利益最大化。

        現在《鋼筋機械連接用套筒》（JG/T 163-2013）標準的出現，基本可以清除此亂象，該標準從產品的外包裝（廠名、廠址、廠標）到產品套筒標志、標識的排序和識別方法。這樣質量可直接追溯到廠家和原材料，甚至詳盡到合格證和質量證明書的制作。

以上是形成偽劣產品的部分因素，還有用廢舊鋼材和不達標的鋼材做原材料生產套筒等。《鋼筋機械連接用套筒》（JG/T 163-2013）標準，從直螺紋套筒的原材料用料、檢測、檢驗，生產尺寸和細節的控制及包裝和質量追溯等，進行了詳盡的詮釋，讓不法廠家和經營者無漏洞可鉆，徹底的規范了直螺紋套筒市場，是迄今為止直螺紋套筒標準最科學和最實用的準則。

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