滾軋直螺紋鋼筋連接接頭(JG163-2004)第 6.3.3 條規定:鋼筋連接施工完成后,有效螺紋應暴露在連接套筒外,單側有效螺紋不得超過2P(即2扣螺紋)。這對保證連接質量非常重要。
發現現場鋼筋連接施工時,施工人員員不認真操作,追求快速或麻煩,往往絲加工不標準或擰入扣數不足(或過多),從而影響連接傳力性能。現在,根據設計的套筒長度和絲頭長度,規定了螺紋的扣數,并在正常全扣咬合的情況下,每側有兩個扣。這樣,在連接施工完成后的質量檢驗中,可以準確判斷套筒內的螺紋是否完全咬合,根據套筒兩側的外露螺紋是否對稱,外露扣的數量是否符合要求。對于保證連接質量至關重要,甚至可以判斷兩側的絲頭是否已經在中對頂, 在標準編制過程中,討論是否取消暴露螺紋的控制條件。
因為這是通過螺尾過渡段正式進入有效螺紋端部的截面削弱部分,而且螺紋不能與套筒咬合傳力,這是強度不足最容易斷裂的位置。特別是一些設計和工藝不完善的接頭形式,特別容易斷裂,難以通過型試驗。 然而,判斷套筒內的連接質量是滾動直螺紋鋼筋連接的關鍵技術之一。
此外,通過合理的工藝設計和加工,可以完全保證暴露螺紋處的強度。編制程序不能落后于低標準的技術,而是需要改進技術來實現高質量的目標。堅持控制暴露螺紋扣數的要求對保證滾動直螺紋鋼筋連接的施工質量起著重要作用。因此,本標準正式規定了暴露有效螺紋數量的要求。
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鋼筋直螺紋套筒
- 直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。 直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來,形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術屬國內外首創技術發明,達到國際先進水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術高效、便捷、快速的施工方法和節能降耗、提高效益、連接質量穩定可靠等優點得到了廣大施工單位和業主的青睞。是直螺紋連接技術的一種新型產品。
鋼筋鐓粗套筒
- 鐓粗直螺紋套筒連接是利用鐓粗機先將鋼筋端部鐓粗,然后再利用專用機床對鐓粗段進行套絲,通過鋼筋端頭特制的直螺紋和直螺紋套筒咬合形成整體的一種連接方式。
2、特點:1、鐓粗段鋼筋切削螺紋后所得截面積大于鋼筋原截面積,即螺紋不削弱截面,從而確保接頭強度大于鋼筋母材強度。
2、施工連接時不用電、不用氣、無明火作業,無漏洞、空氣染污,現場施工時,雨、雪、低溫狀態等均可施工,并適用于水下、易燃、超高等特殊施工環境。
異徑型直螺紋鋼筋套筒
- 1、采用45號優質碳素結構鋼材的鋼筋套筒,設計合理,工藝先進,尺寸精度高,連接質量可靠。 2、各規格鋼筋套筒的基本參數,全部按照HRB400級鋼筋的強度要求進行結構設計,對HRB335、HRB400級鋼盤均可適用。 3、性能指標經“國家建筑工程質量監督檢驗中心”檢測,均達JG/T 163-2013中“I”級接頭的要求。
正反絲型直螺紋鋼筋套筒
- 直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。 直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來,形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術屬國內外首創技術發明,達到國際先進水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術高效、便捷、快速的施工方法和節能降耗、提高效益、連接質量穩定可靠等優點得到了廣大施工單位和業主的青睞。是直螺紋連接技術的一種新型產品。
HRB500直螺紋套筒
- HRB500直螺紋套筒工作原理采用牌號為 45 號的圓鋼或無縫鋼管制造,其機械性能、化學成分應符合GB/T 699、GB/T 8162 的規定。力學性能應符合相應國家或行業標準的規定,并經過型式檢驗確認。
大型全自動直螺紋滾絲機
全灌漿套筒
- 灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統的灌漿套筒生產成本居高不下,生產效率低,制約了住宅產業化的進程,固力士生產的全灌漿套筒,采用特殊定制材料,為全灌漿連接。生產工藝先進,采用固力士自主研發的專利設備,加工速度快,精度高,可大批量生產。100%保證產品質量,生產過程和工序的檢測嚴格按照標準執行,同時對原材料和產成品按組批規則分批次抽樣檢驗,其加工精度已高于國家規定的標準值。
半灌漿套筒
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