鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接一種新型的鋼筋連接套筒技術(shù)，它的結(jié)構(gòu)原理是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋后，用特制的鋼筋直螺紋套筒連接起來(lái)，形成鋼筋的連接。直螺紋滾絲機(jī)的特點(diǎn)：它是第二代剝肋滾軋直螺紋滾絲機(jī)，是我廠新的多功能軋車產(chǎn)品，該線程可以側(cè)傾角60度到端口，也可以剝離肋滾軋75度角螺絲，只需要改變螺紋滾絲輪可以。直螺紋鋼筋滾絲機(jī)與滾輪就可以完成16至40mm的剝肋滾軋。當(dāng)自動(dòng)自動(dòng)滾絲。直螺紋滾絲機(jī)具有設(shè)計(jì)合理，使用維護(hù)方便，換刀僅2分鐘。滾牙機(jī)自動(dòng)開(kāi)合結(jié)構(gòu)，鋼筋一次裝夾，30秒即可完成線材加工，效率高的工具。輥冷軋鋼線材加工“模具”，精度高，合格率100％。本機(jī)操作方便，一個(gè)滾動(dòng)的車輪，可以一次完成類16-40mm的HRB335級(jí)和HRB400級(jí)帶肋鋼筋肋骨和滾動(dòng)

3.力學(xué)性能好、連接安全可靠：由于鋼筋端部經(jīng)滾壓成形，鋼筋材質(zhì)經(jīng)冷作處理，螺紋和鋼筋強(qiáng)度都有所提高，彌補(bǔ)了螺紋底徑小于鋼筋母材基圓直徑對(duì)強(qiáng)度削弱帶來(lái)的影響，使連接的接頭強(qiáng)度高于母材強(qiáng)度，能使母材充分發(fā)揮其強(qiáng)度和延性。

1.連接方便：在狹小場(chǎng)地鋼筋排列密集處均能靈活操作。施工方便、效率高：鋼筋連接套筒在工廠預(yù)制，質(zhì)量保證：現(xiàn)場(chǎng)滾軋絲頭設(shè)備每臺(tái)每班可加工接頭近400個(gè)，在大工程量及地下室底版等施工時(shí)具有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)，施工時(shí)無(wú)污染，無(wú)明火作業(yè)，安全環(huán)保好，可全天候施工。

4、特點(diǎn)：直螺紋滾絲機(jī)是用切削與滾軋螺紋鋼一次成形來(lái)喧到鋼筋端頭強(qiáng)化和螺紋加工的目的，解決了鋼筋直螺紋套筒在加工前鋼筋端頭進(jìn)行預(yù)處理的問(wèn)題，以及同類的設(shè)備需多次數(shù)軋成的問(wèn)題，這樣現(xiàn)場(chǎng)減少了工序加工和多次鋼筋搬運(yùn)，提高了現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)加工效率;滾絲機(jī)利用一個(gè)滾絲頭可實(shí)現(xiàn)對(duì)多種規(guī)格鋼筋進(jìn)行滾軋加工，解決了同類設(shè)備對(duì)鋼筋端頭加工直螺紋需每種規(guī)格一個(gè)滾絲頭的狀況。

2.便于檢測(cè)：施工時(shí)不需要用特定檢測(cè)設(shè)備，只需看鋼筋外露絲牙情況即可測(cè)定接頭的質(zhì)量。適用性強(qiáng)：適用于一切抗震和非抗震的鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)工程的鋼筋連接，且對(duì)彎曲鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠、超長(zhǎng)鋼筋等及不能轉(zhuǎn)動(dòng)的場(chǎng)合均適用。

   由機(jī)架、夾緊機(jī)構(gòu)、進(jìn)給拖板、減速機(jī)及滾絲頭、冷卻系統(tǒng)、電器系統(tǒng)組成。直螺紋滾絲機(jī)是加工鋼筋直螺紋絲頭的專用設(shè)備，通過(guò)剝肋刀將鋼筋端頭剝圓，然后用三個(gè)空心滾絲輪對(duì)鋼筋進(jìn)行滾軋直螺紋，從而達(dá)到鋼筋直螺紋成型的質(zhì)量要求。使鋼筋連接套筒 達(dá)到JGJI07-2003《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》要求的A級(jí)連接標(biāo)準(zhǔn)要求。滾絲機(jī)再加GB1499-1998《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》中的Φ16-Φ40mm九種規(guī)格鋼筋。
 
  鋼筋連接套筒連接緊固件的四種防松法：鋼筋連接套筒稍微擰松一點(diǎn)也不行嗎？當(dāng)然不行了。它會(huì)影響整個(gè)工程。我們做事就要做最好。能避免的事故盡量避免它發(fā)生。針對(duì)如何解決鋼筋套筒連接松動(dòng)問(wèn)題，固力士有四種解決方式。

1、摩擦防松。這是應(yīng)用最廣的一種防松方式，鋼筋套筒、自鎖螺母和尼龍嵌件鎖緊螺母等。這種防松方式對(duì)于螺母的拆卸比較方便，但在沖擊、振動(dòng)和變載荷的情況，開(kāi)始螺栓會(huì)因松弛導(dǎo)致預(yù)緊力下降，隨著振動(dòng)次數(shù)的增加，損失的預(yù)緊力緩慢地增多，最終將會(huì)導(dǎo)致螺母松脫、螺紋聯(lián)接失效。

3、鉚沖防松。在擰緊后采用沖點(diǎn)、焊接、粘接等方法，使螺紋副失去運(yùn)動(dòng)副特性而連接成為不可拆連接。這種方式的缺點(diǎn)是栓桿只能使用一次，且拆卸十分困難，必須破壞螺栓副方可拆卸。  

2、機(jī)械防松。是用止動(dòng)件直接限制螺紋副的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。如采用開(kāi)口銷、串連鋼絲和止動(dòng)墊圈等。由于止動(dòng)件沒(méi)有預(yù)緊力，螺母松退到止動(dòng)位置時(shí)防松止動(dòng)件才能起作用，因此，這種方式實(shí)際上不防松而是防止脫落。4、結(jié)構(gòu)防松。是利用螺紋副自身結(jié)構(gòu)，即唐氏螺紋防松方式。
 

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